ต้องยอมรับกันจริงๆว่าทักษะการวิเคราะห์และแก้ปัญหาสำคัญยิ่งในการทำงาน โดยเฉพาะองค์กรใหญ่ๆที่เป็นองค์กรประเภทกิจการ Manufacturing จำเป็นอย่างยิ่งยวดที่ต้องพัฒนาทักษะด้านนี้ให้กับบุคลากรเพื่อเป็นกำลังสำคัญในการพัฒนาองค์กร
บุคคลากรที่มีทักษะในการค้นหาสาเหตุที่แท้จริงของปัญหา มีความรู้ และประสบการณ์ในงาน จะสามารถคิดหาวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการแก้ไขปัญหานั้นๆ ปัญหาเดิมๆก็จะไม่เกิดซ้ำ และหากองค์กรพัฒนาทักษะด้านนี้ให้พนักงานอย่างเป็นระบบ เขาจะไม่เพียงแค่คิดแก้ปัญหาไม่ให้เกิดซ้ำ แต่จะเพิ่มเติมในส่วน การนำวิธีการแก้ไขนั้นไปดำเนินการส่งเสริม(Implement)ที่ส่วนงานอื่นๆด้วย เพื่อให้ที่ส่วนงานอื่นเกิดการเรียนรู้จากความผิดพลาด และแก้ไขป้องกันไม่ให้เกิดขึ้น ในขณะเดียวกันเมื่อวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาที่เกิดแล้ว เราต้องใช้โอกาสเวลานั้น วิเคราะห์หาปัญหาอื่นๆที่สามารถเกิดขึ้นได้(Potential Problem (Opportunity)Analysis)เพื่อจัดทำวิธีการป้องกันก่อนที่จะเกิดปัญหา เป็นการพัฒนาประสิทธิภาพและคุณภาพในองค์กรอย่างต่อเนื่อง และปลูกฝังทัศนคติการทำงานให้พนักงานคิดแก้ไขและป้องกันปัญหาตลอดเวลาขอยืนยันว่าทัศนะคตินี้ปลูกฝังได้จริง แต่ต้องสร้างองค์กรให้มีระบบงานสอดคล้องกับวิธีการปฏิบัติข้างต้น เช่น กำหนดระเบียบในองค์กร ว่า เมื่อเกิดปัญหาในการทำงานต้องเขียนรายงาน วิเคราะห์ปัญหา วิธีการแก้ไขและป้องกัน สร้างแบบฟอร์มแก้ไขปัญหา ให้มีหัวข้อดังนี้
ประเด็นสำคัญ
ปัญหาในองค์กร จะมีทุกวันทั้งปัญหาเล็กและใหญ่ บทพิสูจน์ที่ว่าปัญหาแก้ได้จริงที่ได้รับประสบการณ์ตรง และขอเขียนแชร์ เพื่อประโยชน์กับคนอ่านบทความนี้ หลังจากผู้เขียนทำงานฝ่ายผลิตมา10ปีได้ย้ายไปทำงานที่แผนกMaterial Planning แผนกนี้ปัญหาที่เกิดแทบทุกวัน คือ Material Shortage แล้วส่งผลกระทบกับไลน์การผลิตและวันส่งมอบสินค้าให้ลูกค้า หัวหน้าซึ่งเป็นคนญี่ปุ่นมอบหมายงานให้วิเคราะห์และแก้ไขปัญหาวันละ 5 ชนิดของวัตถุดิบที่ขาดสต็อกตามแบบฟอร์มและวิธีการที่เขียนไว้ด้านบน นั่งวิเคราะห์และแก้ไขทุกวัน ปฏิบัติอย่างต่อเนื่อง3เดือน สามารถปรับปรุง สร้างมาตรฐาน วิธีการทำงานเพื่อลดปัญหาขาดแคลนวัตถุดิบได้อย่างชัดเจนและเป็นที่ยอมรับในองค์กร
บทความต่อไป แก้ไขปัญหาอย่างมีกึ๋น(ตอนที่2) จะเขียนอธิบายพร้อมยกตัวอย่าง วิธีการวิเคราะห์และแก้ปัญหา …รออ่านน่ะค่ะ
ไม่มีความเห็น