SCADA - GotoKnow

SCADA ย่อมาจาก Supervisory Control And Data Acquisition เป็นระบบตรวจสอบและควบคุมการทำงานแบบ realtime ส่วนใหญ่จะใช้ในภาคอุตสาหกรรม

SCADA คืออะไร? ผมก็เพิ่งเคยได้ยินเหมือนกัน ก็เลยลองศึกษาดูคร่าวๆ ก็ได้เรียนรู้ว่า

SCADA ย่อมาจาก Supervisory Control And Data Acquisition เป็น ระบบตรวจสอบและควบคุมการทำงานแบบ realtime ส่วนใหญ่จะใช้ในภาคอุตสาหกรรม ลองนึกภาพระบบที่ใช้ติดตาม (monitor) และควบคุมเครื่องจักรในโรงงานอุตสหกรรมต่างๆ เช่นโรงงานประกอบรถยนต์ โรงบำบัดน้ำเสีย โรงงานผลิตน้ำประปา โรงผลิตไฟฟ้า เป็นต้น ลองนึกภาพระบบในหนังฝรั่งหลายๆ เรื่อง ที่พอระบบเกิดมีปัญหา ผู้ดูแลระบบจะสามารถมองเห็นสถานะการทำงานของระบบต่างๆ ได้จากหน้าจอใหญ่ๆ จะมีตัวเลข เส้นสีแดง สีเขียว ที่กระพริบได้หากเกิดปัญหาในตำแหน่งดังกล่าว

ผมมองง่ายๆ ว่า ระบบ SCADA เป็นการรับข้อมูลจาก PLC, DSC (ส่วนใหญ่จะควบคุม PCL หลายๆตัว) , OPC (เกิดจาก PLC, DSC มันมีหลายเจ้า คุยกันคนล่ะภาษา เลยมี OPC มาเป็นภาษากลาง) จากนั้นข้อมูลที่ได้ จะถูกส่งไปยัง server, database, หรืออื่นๆ (อาจส่งผ่าน lan, internet, sms,...) ซึ่งจะนำข้อมูลทีได้รับ มาแสดงผลที่มนุษย์จะเข้าใจได้ (HMI - ก็ user interface นั่นแหล่ะ) โดยที่ HMI ก็อาจจะเป็น webbase, applications ก็ได้ กระบวนการส่วนนี้จะว่าไปก็เหมือนระบบ monitor เพื่อเฝ้าดูและตรวจสอบการทำงานนั่นเอง และเมื่อหากมีสิ่งผิดปกติ ก็อาจทำการควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ปลายทางได้ในทันที

ตัวอยา่งระบบงาน (หามาจาก google) ส่วนใหญ่จะเป็น HMI ลองดูภาพ ก็น่าจะเข้าใจได้

จาก ภาพลองสังเกตุว่า นอกจากจะมีตัวเลขบอกสถานะต่างๆ (censor) ก็ยังมีปุ่มให้กดเพื่อเปิดหรือปิด ดังนั้นเราจึงสามารถเชื่อมเข้ากับระบบย่อยต่างๆ เพื่อหาทางแก้ปัญหาเองได้ (automation)
ยกตัวอย่างเช่น เมื่อจุดใดๆ มีความร้อนมากผิดปกติ ปัญหาอาจเกิดได้จากหลากหลายสาเหตุ เช่น น้ำไม่พอ อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องไม่ทำงาน เครื่องทำงานหนักเกินไป เป็นต้น
ข้อมูลต่างๆ อาจจะถูกส่งมาประมวลผลกับExpert System เพื่อหาทางออกว่า จะดำเนินการ หรือแก้ปัญหาต่างๆ ได้อย่างไร

มีศัพท์ต่างๆ ที่เกี่ยวข้องหลายตัวเหมือนกัน (เอามาจาก wikipedia) บันทึกเอาไว้ว่า

PLC
A programmable logic controller (PLC) or programmable controller is a digital computer used for automation of industrial processes, such as control of machinery on factory assembly lines. Unlike general- purpose computers, the PLC is designed for multiple inputs and output arrangements, extended temperature ranges, immunity to electrical noise, and resistance to vibration and impact. Programs to control machine operation are typically stored in battery-backed or non-volatile memory. A PLC is an example of a real time system since output results must be produced in response to input conditions within a bounded time, otherwise unintended operation will result.

OPC
OLE for Process Control (OPC) which stands for Object-Linking and Embedding (OLE) for Process Control, is the original name for a standards specification developed in 1996 by an industrial automation industry task force. The standard specifies the communication of real- time plant data between control devices from different manufacturers.

DCS
distributed control system (DCS) refers to a control system usually of a manufacturing system, process or any kind of dynamic system, in which the controller elements are not central in location (like the brain) but are distributed throughout the system with each component sub-system controlled by one or more controllers. The entire system of controllers are connected by networks for communication and monitoring.

RTU
Remote Terminal Unit is a microprocessor controlled electronic device which interfaces objects in the physical world to a distributed control system or SCADA system by transmitting telemetry data to the system and/or altering the state of connected objects based on control messages received from the system.

HMI
A Human-Machine Interface or HMI is the apparatus which presents process data to a human operator, and through which the human operator monitors and controls the process.

Links
wikipedia: SCADA
9engineer.com: ทำความรู้จักกับ SCADA