หลังจากที่ผมได้เคยแนะนำให้ทุกท่านได้รู้จักกับกิจกรรม
TPM ไปแล้วมาวันนี้หลังจากได้รับ assignment
สัปดาห์นี้เรื่องแรกที่นึกถึงว่าจะเกี่ยวข้องก็คือกิจกรรม
TPM นี่แหละครับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการทำ KM
ที่ใหญ่ที่สุดที่ผมประสบอยู่ทุกสัปดาห์ในการประชุมกิจกรรม
TPM
ของบริษัท
จากการที่ผมได้รับการแต่งตั้งให้เป็น
TPM Coordinator
ของบริษัท(ด้วยผู้บริหารคิดว่าผมนี่แหละครับเหมาะสมที่สุด)
หลังจากที่ผมได้รับการอบรม course TPM ว่า TPM
คืออะไร มีขั้นตอนในการดำเนินกิจกรรมอย่างไรบ้างก็คิดว่า
TPM
นี่ไม่ยากเท่าไรหรอกน่า......ที่ว่ามีขั้นตอนการดำเนินงาน
7 step มีการวางแผนการกิจกรรมกัน 5-7 ปี
over กันมากไปหรือเปล่า (ที่ปรึกษาอยากได้ค่าจ้างเยอะละสิ
หรือว่า TPM center ของบริษัทกลัวว่าจะไม่มีงานทำ)
จากวันนั้นถึงวันนี้เวลาผ่านไป 3 ปี ครึ่งเร็วเหมือนโกหก
ก็ไม่อยากจะเล่าให้ฟังเลยครับว่าตอนนี้กิจกรรมเพิ่งจะดำเนินการใน
step ที่ 2
เองครับ(ยังไปไม่ถึงครึ่งทางและไม่ได้ตามแผนอีกต่างหาก)
ในการทำกิจกรรม TPM
นั้นจะต้องมีคณะทำงานก่อนอันประกอบด้วย Pillar
ทั้ง 8 คือ
1. การให้ความรู้และการฝึกอบรม
2. การบำรุงรักษาด้วยตนเอง
3. การปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง
4. การบำรุงรักษาตามแผน
5. ความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม
6. การบำรุงรักษาเพื่อคุณภาพและรักษาคุณภาพ
7.
การควบคุมเบื้องต้นสำหรับเครื่องจักร / ผลิตภัณฑ์ใหม่
8.
การเพิ่มประสิทธิภาพของหน่วยงานบริหาร
ซึ่งทั้ง
8 ท่านที่มาทำหน้าที่ pillar
นี้แหละครับจะมีส่วนช่วยสนับสนุนการดำเนินกิจกรรม TPM
ให้สามารถดำเนินไปได้นอกจาก pillar ทั้ง 8
แล้วก็ยังมีสมาชิกกลุ่มย่อย(Small Group)
ในการทำกิจกรรมอีกด้วย Small Group
ก็มาจากพนักงานที่ปฏิบัติงานกับเครื่องจักรนี่แหละครับไม่ใช่ใครที่ไหนหรอกเพราะคลุกคลีทำงานกับเครื่องจักรทุกวันย่อมรู้จักเครื่องจักรนั้นดี
ก็มาต่อกันเลยครับว่าตอนนี้กิจกรรมที่ทำอยู่นั้นเป็นอย่างไรและพบกับปัญหาอะไรบ้างทำไมจึงล่าช้ากว่าแผนนักก็ขออธิบายคร่าวๆดังนี้
TPM Step 1
การทำความสะอาดเบื้องต้นเพื่อค้นหาข้อบกพร่อง
ซึ่งก็มี concept ในการทำง่ายๆครับ
การทำความสะอาดคือ การตรวจสอบ “Cleaning is
Inspection” การตรวจสอบ คือ
การค้นหาปัญหาและเมื่อพบปัญหาต้องทำการฟื้นฟูกลับสภาพเดิมและการปรับปรุงเพื่อป้องกันการเกิดซ้ำ
หลังจากที่ทำการประชุมชี้แจงให้ small group
ทราบว่า TPM Step 1 มี concept
อย่างไร Small Group ก็เริ่มงานกันเลยครับ
เริ่มทำแผนการทำความสะอาดกันเลย set ไว้สัปดาห์ละ
1 ครั้ง
อะไรคือ
การทำความสะอาด???
ที่บอกว่าทำความสะอาดกันทุกสัปดาห์มองดูข้างนอกน่าชื่นชมมากครับผิดหูผิดตาเลยข้างนอกดูสะอาดมันวับแต่อย่าเปิดดูข้างในครับ......มันไม่ได้เป็นอย่างที่คิดไว้ดังนั้นคณะทำงานก็ต้องทำการชี้แจงพนักงานให้ตระหนักว่าการทำความสะอาดนั้น
มีความหมายมากกว่าการขัดเงาภายนอก ตู้ควบคุมไฟฟ้าหรือฝาครอบ
แต่ยังหมายถึงการขจัดสิ่งสกปรกที่ปกคลุมสะสมมานับปีบนทุกส่วนของเครื่องจักรออกทั้งหมด
โดย
1.
การเปิดฝาครอบ – ฝาปิดทั้งหลายออก
2.
ถ่ายน้ำมันในถังเก็บทิ้ง
3.
สัมผัสแตะต้องชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่เราอาจจะไม่เคยเห็นมาก่อน
การทำเช่นนี้ จะทำให้เราเห็นสิ่งต่างๆ ที่มันผิดปกติไป
หรือไม่น่าจะเป็นแบบนั้น ทำให้เราต้องไตร่ตรองดูว่าที่แท้จริงแล้ว
เครื่องจักรควรจะเป็นอย่างไร
การทำความสะอาดที่ไม่เปิดเผยปัญหาและสิ่งผิดปกติออกมาเป็นการละเลยความเชื่อมโยงที่สำคัญยิ่งระหว่างการทำความสะอาดกับการตรวจสอบ
นอกจากการทำความสะอาดเครื่องจักรแล้วกิจกรรม TPM Step 1
ยังมีอีก 3
กิจกรรมที่ต้องทำคือ
1. การประชุมกลุ่มย่อย (Small Group Meeting) –
กลุ่มย่อยต้องมีการประชุมเป็นประจำ โดยแบ่งหน้าที่กันรับผิดชอบ
รวมทั้งมีบันทึกผลการประชุมเป็นลายลักษณ์อักษร
เพื่อการติดตามผล
2. กระดานแสดงกิจกรรม (Activities Board) –
แสดงขั้นตอนของกิจกรรมการบำรุงรักษาด้วยตนเอง
และผลการดำเนินงานตามเป้าหมายที่กำหนดไว้
รวมไปถึงจำนวนข้อบกพร่องและสื่อสารในเรื่องบทเรียนประเด็นเดียว
3. บทเรียนประเด็นเดียว (One Point Lesson) –
เป็นการฝึกให้พนักงานได้มีโอกาสเรียนรู้ด้วยตนเองและสามารถสอนผู้อื่นได้
อันนี้แหละครับที่อยากจะเล่าถึงปัญหาที่พบในการทำกิจกรรม TPM
ว่ามีอะไรบ้าง
ในการที่จะทำให้พนักงานได้มีการ share knowledge
กันได้
บทเรียนประเด็นเดียว – OPL (One Point Lesson) คือ การเขียนสรุปรายการหนึ่งประเด็นลงบนกระดาษ 1 หน้า โดยสมาชิกกลุ่มที่ดำเนินกิจกรรมนั้นต้อง “ นำสิ่งที่เป็นความรู้ต่างๆ มาเขียนลงในแบบฟอร์ม เพื่อที่จะได้ทำการถ่ายทอดให้กับสมาชิกกลุ่มได้รับทราบต่อไป ” โดยความรู้ / สิ่งต่างๆ ที่จะนำมาเขียนนั้น แบ่งเป็นประเภทต่างๆ ได้ดังนี้
ความรู้พื้นฐานเสริม
อะไรที่ควรจะรู้ จากจุดที่มองว่ารู้จริงๆ หรือเปล่า
หาทางสร้างความรู้ความเข้าใจที่ถูกต้อง
(หาจากหนังสือ , วารสาร
, ฯลฯ
ตัวอย่างปัญหาสู่ปัญหา
จากมุมมองว่า ความรู้เทคนิคอะไรที่ผิดอยู่ และจะนำไปสู่ปัญหาอะไร
และเพื่อไม่ให้เกิดปัญหาขึ้น
จำเป็นต้องรู้อะไร
ตัวอย่างการแก้ไขปรับปรุง
ต้องลงไปลึกถึงราก
ต้องทำแผนปรับปรุงการดำเนินการโดยให้แนวคิดที่จะทำให้เกิดผลปรับปรุงงาน
ความปลอดภัย /
สภาพแวดล้อม
จุดที่เสี่ยงต่อการเกิดอุบัติเหตุ
การหลีกเลี่ยงและการป้องกันเพื่อก่อให้เกิดความปลอดภัยในการทำงาน
ปัญหาที่พบสำหรับกิจกรรมการเขียน OPL ก็คือ
พนักงานเขียน OPL กันน้อยมากครับในกลุ่มมีพนักงาน 5 คน
เวลาผ่านไป 3 เดือนมีเขียนกันไม่ถึง 10 เรื่อง
(จากเป้าหมายว่าต้องมีการเขียน OPL 1 เรื่อง/คน/สัปดาห์)
ทีมงานก็ต้องมีการประชุมเพื่อวิเคราะห์ปัญหาและสอบถามจาก
small group ว่าทำไมจึงไม่ค่อยจะเขียน OPL
กันเลย ก็ได้คำตอบว่าไม่รู้จะเขียนอะไร บ้าง
หรือว่าบางเรื่องที่จัดว่าเป็นความรู้พื้นฐานนั้นล้วนแล้วแต่เป็นเรื่องง่ายๆ
สมาชิกในกลุ่มนั้นก็รู้และทราบดีกันอยู่แล้วก็ไม่น่าจะต้องเขียนและถ่ายทอดให้เพื่อนในกลุ่มทราบอีก
หลังจากนั้นผมได้ได้มีการประชุมร่วมกับ TPM center
และคณะทำงานกิจกรรม TPM ของบริษัทต่างๆ
ในกลุ่มบริษัทศรีตรังฯ พอได้ sharing
ปัญหาที่พบเรื่องพนักงานไม่ค่อยจะเขียน OPL
ก็พบปัญหาที่คล้ายกันนี่แหละครับ
แต่บางบริษัทก็มีปัญหามากกว่าที่ผมพบอีกนั่นก็ คือ “
พนักงานอ่าน-เขียน หนังสือไม่ได้ “
ก็บางตำแหน่งงาน เช่น
พนักงานล้างยางนี่ไม่ต้องใช้แรงงานที่มีการศึกษานี่ครับ จบ ป4.
ก็ทำงานได้ พนักงานเขียนได้แต่ชื่อของตัวเอง
(เพื่อเซ็นต์รับเงินเดือน)
ก็เพียงพอแล้วแล้วจะไปหวังว่าเขาจะเขียน OPL
ได้อย่างไร
จากปัญหาเหล่านี้ที่ปรึกษากิจกรรมก็แนะนำว่าการถ่ายทอดความรู้ของกิจกรรมการเขียน
OPL
นั้นถ้าพนักงานไม่ถนัดเรื่องการเขียนก็สามารถให้ถ่ายทอดจากรูปภาพได้ซึ่งก็จะเห็นภาพได้ชัดเจนกว่าการเขียนเสียอีกหรือว่าให้พนักงานแจ้งหัวหน้างานให้ช่วยเขียน
OPL ให้ก็ได้เหมือนกัน
จากนั้นก็ได้แนวทางการแก้ปัญหาเรื่องการเขียน
OPLดังนี้ครับ
1.ชี้แจงให้พนักทราบว่าการเขียน OPL สามารถ
ทำได้ทั้งการเขียนบรรยายและใช้อธิบายด้วยรูปภาพ
2.สำหรับพนักงานไม่สามารถเขียนหนังสือได้ก็ให้แจ้งหัวหน้างานให้เป็นผู้เขียนให้
3.จัดการรณรงค์การเขียน OPL
ด้วยการให้รางวัลแก่พนักงานเพื่อจูงใจให้เขียน OPL
จัดประกวดการเขียน OPL
จากนั้นกิจกรรมการเขียน OPL
ก็ดีขึ้นเรื่อยๆครับพนักงานให้ความร่วมมือมากขึ้น
กิจกรรมก็ดำเนินต่อไปได้
วันหน้าผมจะเล่าต่อนะครับว่ากิจกรรม TPM
ที่ทำนั้นมีอุปสรรคและแนวทางการแก้ปัญหาอย่างไรบ้าง
มีแบบฟอร์มตัวอย่างบ้างไหมค่ะ
จาก นายรัก องค์กร
เชื่อหรือไม่ว่า ที่ๆผมอยู่ small group ของผมมี 2 คน มีหัวหน้ากับเลขาฯ ครับ เลขาทำอะไรไม่เป็น (แม้แต่คิด) สรุปผมต้องทำทุกอย่าง ตั้งแต่คิด.. ทำ.. สรุป.. และโกหก ผ่านมา 3ปีแล้วครับ พนักงานลาออกไปหลายคน สมองผมเบลอ.. งานผมเสีย..สุขภาพผมแย่.. ครอบครัวผมหย่า.. เจ้านายหัวเราะร่ากับผลสำเร็จ
TPM เป็นกิจกรรมที่ดีครับ ถ้าอยู่ในองค์กรที่มีผู้บริหารที่ดี ไม่เห็นแ่ก่ตัว หวังว่าเพื่อนๆ คงไม่เหมือนผม
ผมเห็นด้วยกับนายรัก องค์กร ครับ
ตอนนี้ถูกแต่งตั้งให้เป็นประธาน TPM แต่มีความรู้นิดเดียวหาอ่านตามบทความมันจะรอดไหมครับ
บัง กลโลหะ